Техника и запчасти - Техника для выращивания зерновых, зернобобовых, масляных, технических культур - Техника для прессования сена (соломы) - Пресс-подборщик тюковый Z-224 Sipma

 

 

Пресс-подборщик тюковый Z-224 Sipma

Пресс-подборщики тюковые Z-224  предназначенные для сбора, прессовки и закатки в прямоугольные тюки сена с прокосов и соломы после уборки зерновым комбайном, а также сухих бобовых растений. Тюки сена и соломы сбрасываются на поле или соскальзывают на прицеп. Пресс работает с тракторами мощностью от 38 л.с. 

При установке на пресс-подборщик полозьев, спрессованный материал падает непосредственно  в прицеп, который устанавливается за прессом, что значительно уменьшает продолжительность и трудоемкость сбора. Высота подачи тюков-регулируемая, составляет от 2,3 до 2,8 метра.

Оптимальная конструкция, идеальные параметры работы, большая прочность и надежность в работе гарантированы. СИПМА А.О. производит эти пресс-подборщики уже свыше 25 лет, и  за это время к земледельцам попало более 100 000 таких машин. Постоянная модернизация процесса производства, а также улучшение конструкции способствует тому, что эти пресс-подборщики пользуются повышенным спросом у земледельцев.

 

В зависимости от регулировки и способа подъёма подборщика доступны такие модели:

• Z-224/1 - механическая регулировка подборщика
• Z-224/2 - гидравлическая регулировка подборщика

Модель Z-224/2  может быть дополнительно оснащена гидравлически раскладываемым дышлом при переводе из транспортного положения в рабочее положение и наоборот.

 

Пресс-подборщик тюковый Z-224 Sipma.  Ширина захвата - 1,8м

 

Запатентованная сбалансированная кривошипно-поршневая система исключает вредные для оператора и трактора вибрации, улучшает комфортность работы.

 

Два вязальных аппараты пресс-подборщика тюкового Z-224 Sipma

 

Контейнер для шпагата

 

Пресс-подборщик тюковый  Z-224 Sipma - вид сзади

 

При использовании полозьев для тюков

 

Обслуживание тюковых пресс-подборщиков SIPMA (инструкция по эксплуатации + фото основных узлов и деталей пресса)

 

 

Фотографии запасных частей пресс-подборщика SIPMA  Z-224 и советы по обслуживанию
	Опционально тюковые пресса могут оснащаться специальными полозьями, позволяющим транспортировать тюки на прицеп, непосредственно агрегатируемый с прессом.
	Специальный карданно-телескопический вал с крутящим моментом 540 об./мин.
	Односторонняя фрикционная муфта
	Муфта сцепления маховика
	Затяжка гайки M36x1,5
	Контрольный болт - показывает уровень масла в редукторе
	Редуктор
	Натяжитель
	Натяжитель цепи привода подборщика (10B-154PS) и звездочки должны находится в одной плоскости
	Прессовальная камера
	Щель между ножом поршня и ножом камеры должна быть 0,5 - 1 мм
	Регулировка щели между ножом поршня и ножом камеры путем регулирования левой направляющей камеры прессования (ослабить болты направляющей и подвинуть ее вверх)
	Регулировка щели между ножом поршня и ножом камеры путем регулирования левой направляющей камеры прессования (ослабить болты направляющей и подвинуть ее вверх)
	В случае, если ролики и направляющие сильно изношены и невозможно добиться необходимого размера щели между ножом поршня и ножом камеры, необходимо заменить вышеуказанные детали на новые
	Маховик эксцентриковый
	Проверка состояния пружинных пальцев и полозьев (чтобы они не касались друг друга во время вращения подборщика). В случае необходимости отрегулировать положение пружинных пальцев (легко согнутые пальцы можно отогнуть в правильное рабочее положение). Поврежденные изношенные пальцы и полозья следует заменить на новые
	Кожух привода. В случае обнаружения трещин либо разрыва - заменить его во избежание попадания пыли и грязи в механизм привода
	Копирующее колесо подборщика. Пружинные пальцы должны быть установлены таким образом, чтобы они не касались поверхности земли, а только легко подавали собираемый с валка материал в подборщик. Регулировка положения копирующего колеса производится при помощи двух установочных болтов рычага копирующего колеса на боку подборщика
	Под рычагом шнека находится резиновый амортизатор. В случае его повреждения либо отсутствия - заменить на новый. Это позволит избежать трения шнека с боковой стенкой подающего стола и соответственно увеличить срок их эксплуатации
	Цепь и натяжитель в приводном механизме шнека. В случае их износа - заменить на новые. Проверить люфты подшипников на оси шнека. В случае больших люфтов - заменить подшипники
	Если при небольшом движении шнека двигательный механизм подавателя остается без движения, то между этими механизмами есть люфт, что свидетельствует о износе цепных звездочек. При замене звездочек на новые необходимо обратить особое внимание на последующую синхронизацию всех рабочих элементов пресса (описано в инструкции по эксплуатации) . Желательно эти операции проводить квалифицированным сервисным персоналом
	Узел вязальных аппаратов
	Проверка состояния люфтов рабочих элементов вязальных аппаратов, установленных на валу узловязателя. Поднятый вверх узловязатель должен с небольшим усилием рукой опуститься в исходное рабочее положение. В случае свободного опускания узловязателя необходимо дожать корончатую гайку на валу узловязателя и проверить состояние зубчатой подкладки. При выполнении этой операции необходимо добиться того, чтобы оба узловязателя опускались в исходное рабочее положение с одинаковым усилием. В случае необходимости легким ударом можно подвинуть диск управления узловязателя к самому узловязателю. Всегда следить за надежным креплением узловязателей к столу вязальных аппаратов
	Проверка состояния износа рабочих поверхностей (и зубьев) дисков управления узловязателей и зубьев шестерен Z-8 привода пальца и захвата шнурка. В случае износа заменить необходимые детали
	Установка ножевого рычага по отношению к пальцу узловязателя. Рычаг своей поверхностью должен немного касаться пальца узловязателя
	При вязания ножевой рычаг должен отклоняться от пальца узловязателя на расстояние 10-12 мм
	Состояние элементов придерживателя шнурка. Придерживающий валик не должен быть согнут либо скручен, подшипник валика должен всей поверхностью прилегать к поверхности левого диска привода узловязателя
	Рабочая поверхность придерживателей шнурка не должна быть сильно изношена (иметь острые края), а тяги придерживателя не должны быть изогнутыми
	Тормоз вязальных аппаратов
	Ролики 5224-070-199.00 на конце игл (вкладок игл в старых моделях)
	Величина люфта держателя игл на корпусе пресса проверяется путем ручного нажатия на держатель игл. При больших люфтах - заменить втулки и пальцы держателя игл
	Натяжитель шнурка. В случае видимого износа деталей заменить на новый натяжитель
	Механизм включателя вязальных аппаратов. Важно оценить состояние зубьев выключающей звездочки и величину люфта ролика звездочки во втулках. Стрелкой указано место, где следует проверить люфт
	Состояние штифта пружинного 6x28 на конце рычага включателя 2023-080-520.00  влияет на равномерность длины тюка
	Для проверки степени износа внутренней стенки кулачкового диска  необходимо демонтировать держатель игл и далее демонтировать с вала узловязателя сам кулачковый диск. В этом случае будет доступ к кулачковому диску, чтобы оценить его состояние внутри. Изношенный диск необходимо заменить на новый, так как это может быть причиной неконтролируемой остановки работы держателя игл что, в свою очередь, приводит к поломке вязальных игл
	При замене кулачкового диска необходимо помнить о том, что его монтаж должен быть произведен по определенному правилу , с соблюдением того условия, что обозначенный зуб на кулачковом диске совпадал с обозначенным зубом на звездочке верхнего приводного вала
	Степень износа деталей переключающего механизма (пружин, рычага, подшипников) влияет на состояние механизма включателя вязальных аппаратов
	Установку, регулировку либо контроль при ремонтных работах необходимо производить согласно инструкции обслуживания на пресс